工程机械齿轮常在恶劣环境下工作，热处理是提升其耐磨性、抗疲劳性与承载能力的关键工序。

1. 主要热处理工艺

渗碳淬火

过程：930℃渗碳 + 淬火 + 低温回火

效果：表面高硬度（HRC58-62），芯部韧性好

适用：重载齿轮、行星齿轮

调质处理（淬火+高温回火）

效果：整体强度提升，HB280-320

适用：中等载荷齿轮

氮化处理

过程：500-550℃通氨气，表面形成氮化层

效果：硬度HV900-1100，变形小，耐腐蚀

适用：精密齿轮、维修件

2. 工艺控制要点

碳势控制：防止过渗或欠渗

冷却速度：避免开裂与变形

回火温度：消除残余应力

3. 性能检测

硬度梯度测试（从表面到芯部）

金相组织分析（马氏体、残余奥氏体含量）

残余应力检测

华齿确保每一件工程机械齿轮都经过科学热处理，性能稳定可靠。

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