一、摩擦材料分类及特点
金属烧结材料：铜基烧结材料摩擦系数0.25-0.35，许用比压30-50MPa，工作温度可达600℃。铁基烧结材料硬度更高，耐磨性好但摩擦系数较低。
纸基摩擦材料：采用纤维素纤维增强，摩擦系数0.12-0.18，具有优良的接合平顺性。许用比压15-25MPa，工作温度不超过200℃。
碳基摩擦材料：碳纤维增强复合材料，摩擦系数0.20-0.30，耐温可达800℃。具有自润滑特性，磨损率低但成本较高。
二、摩擦性能测试方法
摩擦系数测试：采用惯性测功机测试不同转速、压力下的动摩擦系数和静摩擦系数。绘制摩擦特性曲线，评估接合平稳性。
磨损率测试：在标准试验条件下运行10000次接合循环，测量厚度减少量。优质摩擦片磨损率应小于0.001mm/千次。
热衰退测试：连续接合50次，监测摩擦系数变化。要求热衰退率不超过20%，恢复性能良好。
三、摩擦副匹配原则
硬度匹配：摩擦片与对偶件硬度差控制在HRC10-15范围内。对偶件通常采用65Mn钢淬火处理，硬度HRC45-50。
表面粗糙度匹配：摩擦片表面粗糙度Ra1.6-3.2μm，对偶件表面粗糙度Ra0.4-0.8μm。适当的粗糙度有利于油膜形成和磨屑排出。
热膨胀系数匹配：选择热膨胀系数相近的材料组合，减少热应力。金属烧结材料与钢对偶件的热膨胀系数差应小于2×10⁻⁶/℃。
四、使用维护要求
磨合规范：新更换摩擦片需进行磨合，初始压力为正常压力的50%，磨合距离不低于1000米。分阶段增加压力至正常值。
间隙调整：工作间隙控制在0.5-1.0mm，通过调整压盘位置实现。定期检查间隙变化，磨损后及时调整。
温度监控：安装温度传感器，监测摩擦面温度。连续工作温度不超过300℃，瞬时峰值不超过400℃。
更换标准：摩擦片厚度磨损至原厚度50%时应更换，出现裂纹、烧蚀等缺陷立即更换。更换时需成对更换摩擦副。
